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硅碳棒电热元件具有使用温度范围宽、高温下不易变形、升温快、热效率高、耐腐蚀、操作维护方便等优点，在电子陶瓷、新型电子粉体材料、冶金等行业工业加热炉中被广泛使用，但它在高温（1000℃以上）会被缓慢地氧化，即“老化”。通常硅碳棒厂家给出的使用寿命为2000～4500h（3～6个月），而实际使用寿命一般在1～18个月之间，造成使用寿命相差甚远的原因，除与棒使用的炉温、表面负荷、气氛、使用方式等因素有关外，与电气控制方式也有很大关系，因此研究探讨硅碳棒电阻炉的控制方式。一般硅碳棒在1150℃正常合理使用，可使用5-6个月，所以说硅碳棒的寿命和使用方法是密切相关的。

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1、因元件质地硬而脆，故在元件的安装、拆卸、搬运时，应特别小心，严防撞击，以免造成裂断现象。

2、元件冷端喷铝处一定要露出炉墙外，并保证在空气中充分冷却。导电夹头一定与元件冷端接触严密。导电夹头材料以不锈钢材料为宜。

3、元件应放在干燥通气的地方，防止喷铝处受潮变质，影响使用效果。

4、硅碳棒的使用必须配备调压器，以获得理想炉温。

1、通过调整加于硅碳棒元件的电力负荷，降低表面负荷密度。如采用较小的负荷和较低的表面负荷密度，窑内温度虽高，也可以保持相当长的寿命，这可通过改变硅碳棒元件的安装支数，或改变元件的规格，以调节发热表面的大小来实现。表面负荷密度与炉膛温度成反比，炉膛温度越高，允许表面负荷密度越小;超负荷使用会引起碳化硅元件过热分解导致发热部表面脱落、烧损。为确保元件寿命，切忌让电热元件在超负荷条件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。硅碳棒的老化硅碳棒在高温下长期使用，由于sic表面被氧化，致使原件中的sio2含量逐渐增多，使其电阻增大，这是正常现象，称之为“老化”，原件在使用中，前500小时老化速度快，以后的老化速度缓慢，主要是元件表面的sio2膜减缓了sic的氧化。

2、硅碳棒电热元件使用一定时间后，由于电阻值增大，需要提高电压，用以补偿电阻增加的损失，因此需要变压器有一定的电压调节范围；近年来，开发了各种涂层以防止硅碳棒裂化，用于有各种气体的炉内。对于连续运行的窑炉和料道，电压调整范围为0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的电压)。通过增压调节，可以延长碳化硅元件的使用寿命。

3、硅碳棒元件的接线方法，可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;但是并联优越于串联，并联可以调节负荷不平衡的因素，而多支串联则加重了不平衡的因素，提高了工作电压。为了延长硅碳棒元件的寿命、保证安全使用，应避免采用多支串联。

4、硅碳棒碎片落入玻璃液中会造成气泡，这是由于碳化硅有强还原作用，会与溶解于玻璃液中的气体和玻璃组分起化学反应。因此残缺的硅碳棒碎片必须设法取出，但一般情况下碳化硅棒只会断裂不会破碎。

硅碳棒在玻璃行业中的使用常识