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模壳电焙烧炉为燃气抽底式台车火焰炉

模壳电焙烧炉为燃气抽底式台车火焰炉，采用进口工业炉设备特点，经我厂根据我国国情和使用情况，在性能和技术上作进一步改进研发成功的，现已被几十家用户成功使用了多年，硅碳棒模壳电焙烧炉，实践证明此产品技术非常成熟，根据用户使用信息反馈显示，它与原常规炉型相比显示出能耗显著降低、温度均匀、环境净化、维修方便等优点。 该炉利用火焰向上喷发热量，遇圆弧顶后向下中间烟道旋转排放设计，有效控制炉温均匀性和热能的利用率。 本炉主要由炉体（包括炉衬）炉门、炉车、燃烧系统、排烟系统、密封、温度控制及记录等主要部件组成。　液化气燃烧台车炉是***节能型周期式作业炉，超节能结构，台车采用防撞击密封砖，炉门采用手轮和弹簧式自动压紧机构，自动密封台车和炉门，淄博模壳电焙烧炉厂家，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。主要用于型壳焙烧、高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

在当天浇注结束，焙烧炉处于热炉状态时，可再装一炉模壳，利用余热烘烤，然后完全关闭炉门，待第二天工作时，可保持炉内模壳的温度和干燥状态，利于节能升温。

当焙烧炉功率为120KW时，可控硅输出电流应控制在210A以内，新炉开始送电时，为防止断棒，模壳电焙烧炉生产厂家，应采用焙烧炉额定电流1/2即100A烧结一段时间，正常后再逐渐升高，要按规范升温，以免功率过高炸断硅碳棒。

工业炉的创造和发展对人类进步起着十分重要的作用。工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。下面为大家介绍一下江苏工业炉热处理的操作流程：

（1）工业炉热处理退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：

主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高***和成分的均匀化，或为后道热处理作好***准备等。

（2）工业炉热处理正火：指将钢材或钢件加热到 或 （钢的上临界点温度）以上，30～50℃ 保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的：主要是提高低碳钢的 力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除***缺陷，为后道热处理作好***准备等。

（3）工业炉热处理淬火：指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或贝氏体）***的热处理工艺。常见的淬火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体***，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好***准备等。

（4）工业炉热处理回火：指钢件经淬硬后，再加热到 以下的某一温度，模壳电焙烧炉，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。

回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。

（5）工业炉热处理调质：指将钢材或钢件进行淬火及回火的复合热处理工艺。使用于调质处铝合金淬火炉说明书理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。

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