硅碳棒加热的行业须知

U型硅碳棒是由三支冷端与两支热端焊接而成，有四个焊接口，U型横的部份因为是冷端所以不会发热。U型棒的中心距在25-150之间，大于这个间距的也可以称作门型硅碳棒，不过它们的发热方式不一样，U型棒是竖的部分发热，门型棒是横的部分发热。

硅碳棒规格主要有：粗端部棒，等直径硅碳棒，枪型棒，U型棒，五节棒（一支直棒有两个发热部），三相棒，直角棒，双直角硅碳棒（两个直角），双螺纹硅碳棒，单螺纹硅碳棒等几大种类上千种规格。2200℃以下随温度的降低SiC的稳定性相对增加，在空气中1450℃长期使用，可不加任何保护气氛。其中硅碳棒（碳化硅电热元件）常用的规格就是等直径。但是等直径硅碳棒在使用中有一个不足之处，它的电源连接比较麻烦，两端都要连接，有的炉子在设计中只能一端接线，所以就推出了U型硅碳棒与W型硅碳棒，与等直径相比，U型与W型生产比较麻烦，价格高，只有连接方便这一个好处。

公司***生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒， 槽型棒 U型棒 枪型棒 门型棒 U型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒，质量稳定，价格优惠。

元件是以高纯度SiC制成的成品，因而具有SiC的基本属性，有良好的化学稳定性。所需要功率约为4千瓦，电极部分用水冷却，这样更容易输出热辐射。在2200℃以上SiC分解为硅和碳。2200℃以下随温度的降低SiC的稳定性相对增加，在空气中1450℃长期使用，可不加任何保护气氛。如果含有腐蚀气氛，需要在炉膛中加上保护管来保护硅碳棒不受腐蚀。

元件在1000℃以上长期使用能与氧气和水蒸气发生反应致使元件中SiO2含量逐渐增加，这是正常现象，称之为“老化”。

一般硅碳棒在1150℃正常合理使用，可使用5-6个月，所以说硅碳棒的寿命和使用方法是密切相关的。

更换方便。

硅碳棒电阻炉与传统的电阻丝加热方式比较，当加热元件损坏时，不需停炉一天以上，等炉温冷却下来再更换加热元件，而是热炉更换，且只需十分钟以内，从而保证了生产的连续性。

设备兼容性好：硅碳棒电阻炉炉温可达1300度以上，通过炉室空间的合理选择完全可与快速熔炼炉匹配.

1、通过调整加于硅碳棒元件的电力负荷，降低表面负荷密度。（B）选用两支槽型硅碳棒和一支三节硅碳棒均布在料盆周围，对料盆进行加热。如采用较小的负荷和较低的表面负荷密度，窑内温度虽高，也可以保持相当长的寿命，这可通过改变硅碳棒元件的安装支数，或改变元件的规格，以调节发热表面的大小来实现。表面负荷密度与炉膛温度成反比，炉膛温度越高，允许表面负荷密度越小;超负荷使用会引起碳化硅元件过热分解导致发热部表面脱落、烧损。为确保元件寿命，切忌让电热元件在超负荷条件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。

2、硅碳棒电热元件使用一定时间后，由于电阻值增大，需要提高电压，用以补偿电阻增加的损失，因此需要变压器有一定的电压调节范围；对于连续运行的窑炉和料道，电压调整范围为0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的电压)。影响硅碳棒使用寿命的主要因素:①使用温度硅碳棒温度越高寿命越短。通过增压调节，可以延长碳化硅元件的使用寿命。

3、硅碳棒元件的接线方法，可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;但是并联优越于串联，并联可以调节负荷不平衡的因素，而多支串联则加重了不平衡的因素，提高了工作电压。为了延长硅碳棒元件的寿命、保证安全使用，应避免采用多支串联。

4、硅碳棒碎片落入玻璃液中会造成气泡，这是由于碳化硅有强还原作用，会与溶解于玻璃液中的气体和玻璃组分起化学反应。因此残缺的硅碳棒碎片必须设法取出，但一般情况下碳化硅棒只会断裂不会破碎。

硅碳棒在玻璃行业中的使用常识